鲜薯淀粉机是红薯、土豆、木薯、葛根、莲藕淀粉加工的多用加工机械,能够一次完成清洗输送、粗粉碎、细磨浆、浆渣粉离三道工序,此工艺有利于重复利用浆液,减少淀粉生产过程中的废水,同时改变了手工生产淀粉时因氧化作用导致淀粉色泽变差、变暗的现象,被粉碎的粉渣在显微镜下呈丝状,有利于淀粉从纤维上游离出来,从而提高淀粉的提取率。适合于马铃薯、红薯、木薯、红薯干等薯类;蕉藕、葛根、百合、山药等各种块茎植物类进行淀粉加工。鲜薯淀粉生产工艺:鲜薯清洗输送-刨丝碎解-冲水筛分(过滤)-除沙-沉淀。一、清洗:主要是清除红薯外表皮层沾带的泥沙,并洗除去红薯块根的表皮。对作为生产淀粉的原料─鲜红薯或土豆进行清洗,是保证淀粉质量的基础,清洗的越净,淀粉的质量就越好。二、刨丝碎解:薯类淀粉主要储藏于块根的肉质部分,仅少量储藏于内皮。刨丝碎解的目的就是破坏红薯的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉,称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。刨丝碎解是鲜薯加工中为重要的工序之一,它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量,刨丝碎解的要求:1.尽可能的使鲜薯的细胞破裂,释放出更多的游离淀粉颗粒;⒉易于分离。并不希望皮渣过细,皮渣过细容易堵塞筛孔,不利于淀粉与其他成份分离,又增加了分离细渣的难度。三、冲水筛分:红薯渣是细长的纤维,体积大于淀粉颗粒,膨胀系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒,将碎解的原浆,以水为介质,使薯渣中含的淀粉浆水进一步滤出。四、净化与沉淀:泥、沙的比重大于水,又大于淀粉颗粒的比重,根据比重分离的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可达到较为理想的效果。而黄浆的比重,接近于水,又比淀粉颗粒的比重轻,其形状为掌形,加工周期越长胶性能越大,粘筛,粘住淀粉颗粒,极难分离,故要求原料新鲜,工艺流程短,及时分离。
红薯粉芡机,红薯磨粉打粉机